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“搖紗機”的工作原理

發布時間:2017-09-18


    搖紗把管紗或筒子紗重新卷繞成規定重量的絞紗的工藝過程。其過程包括紗線從紗管或筒子上退出,通過導紗桿和斷頭自停導紗鉤卷繞到回轉的紗框上。繞到一定圈數后,搖紗機自動停車,經人工分絞、扎絞,打結,松開紗框,取下絞紗。

    把管紗或筒子紗重新卷繞成規定重量的絞紗的工藝過程。絞紗能打成體積小而緊密的包裝,有利于運輸和貯存,所以棉紗、絨線和絹絲常制成絞紗打包出售。絞紗結構松散,在染色或漂白時能使染料、漂白劑等均勻地滲透到紗線中,而且絞紗紗線中纖維較易自由回縮,使處理后的紗線顯得膨松、柔軟、富有光澤,因此絨線或色織的棉紗和絹絲等一般都搖成絞紗后進行染色或漂白。 
  搖紗的過程是:紗線從紗管或筒子上退出,通過導紗桿斷頭自停導紗鉤卷繞到回轉的紗框上。繞到一定圈數后,搖紗機自動停車,經人工分絞、扎絞,打結,松開紗框,取下絞紗。搖紗機的主要機構有:①紗框:卷繞紗線用,落紗時可折攏以便取下絞紗;②導紗裝置:使紗線始終保持均勻的張力,有時還附加清潔裝置,以除去部分雜質疵點;③分絞裝置:使橫動導紗鉤在每繞完一小絞后移動一段距離,以分開各小絞;④滿絞自停、斷頭自停裝置和停車制動裝置:能保證絞紗具有規定的長度或重量;⑤落絞裝置:滿絞后將絞紗由機尾回轉支承中取出;⑥生頭裝置:在搖紗開始前能將紗線迅速嵌于紗框上,可以提高機器效率,減輕工人勞動強度。 
  絞紗根據卷繞形式分為直絞式絞紗和花絞式絞紗兩種。

 

  直絞式紗線呈平行卷繞,由數小絞扎成一大絞,多用于絨線?;ńg式紗線呈交叉卷繞,橫動導紗鉤作短動程(50~76毫米)的往復運動,不分小絞,編絞費時較少,可提高機器運轉效率,同時絞紗空隙多,染液容易均勻透過,絞紗不易紊亂,一般多用于棉紗和絹絲。絞紗重量要求十分嚴格,所以紗框長度必須精確,圈數也應準確。

 

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